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              廣東某大型造紙廠去除COD中試
              時間:2014-12-19 08:16瀏覽次數:
              一、試驗目的
               
                  以現有的設施為基礎,進行線上模擬裝置試驗,每天處理10噸生化后廢水,以評價我司生產的新型聚合硫酸鐵對廣東大型某紙業的適應性,對比分析其處理效果及成本等。
               
                  本次中試,將達成以下目標:
               
                  1、根據小試投藥量及效果,檢驗新型聚合硫酸鐵在上線后的處理效果;
               
                  2、評估新型聚合硫酸鐵小試和中試在用量和效果上是否存在差異性;
               
                  3、了解污染物濃度變化的規律,為制定成本控制方案做準備;
               
                  4、解決連續運行過程中可能出現的各類問題,監控試用過程中出水的水質各項理化指標,確定最佳投藥量;
               
                  5、為現場操作工作開展初步培訓,為藥劑的全面使用做準備。
               
                  本次中試的模擬裝置,建議模擬氣浮和沉淀兩種方式,根據我司經驗,氣浮的實際效果比沉淀好,通過實驗建立可供貴司決策的基礎數據庫,以便貴司根據實際情況選擇性價比高的技改方案。

              二、試驗人員
               
                  1、系統控制人員:對各系統進行操控,主要是操控配藥池攪拌器、加藥泵、沉淀效果等,設備控制由貴公司工程師負責,長隆科技工程師配合。
               
                  2、水質監控人員:對處理后出水水質進行跟蹤監控,保證出水水質,加藥量的控制由長隆科技工程師負責,貴公司工程師配合。
               

                  3、水質監測人員:由貴公司檢測工程師做排放濃度監測,長隆科技工程師做工藝過程監測。

              三、試驗安排
               
                  1、時間與用量
               
                  二沉池之后沒有加藥位置,中試時制作一個小型的三級沉淀池和一個氣浮裝置,每天中試水樣為10噸,初步確定使用42公斤藥劑;使用總天數為8天(如兩種試驗方案,可分別做4天),具體實驗日期協商后確定。
               
                  2、儀器設備
               
                  可同時模擬藥劑儲存設備、投藥設備(藥劑、聚丙)、攪拌設備、進水流量計、加藥流量、聚丙流量能準確控制,整個流程按實際流程縮小模擬設計建設,如采用沉淀,建議在沉淀池后增加一過濾裝置,減小SS可能的影響。
               
                  3、試驗過程
               
                  3.1、配藥:因是模擬試驗,水量很小,建議藥劑稀釋后使用,以減小誤差,如以后上線使用,因水量較大,無需加水稀釋可直接使用。
               
                  3.2、投藥:根據小樣試驗的結果,最佳用藥量400-600ppm。中試前我司將根據水質情況現場通過小試確定最佳起始加藥量。根據當天廢水進水流量,在一定范圍內調整加藥量。運行后監測處理出水水質,若水質不達標再逐漸增加投藥量,直至達到預期的理想效果。投加藥量記錄表見附件1。

                  3.3、水質監控:監控生化沉淀池出水及模擬沉淀池出水的PH、SS、COD,每2小時取一次水樣進行檢測,色度每天檢測一次。監控記錄表見附件2。

                  3.4、過程記錄:每步驟過程均需進行書面記錄。

                  3.5、日常運行管理:確定最佳投藥量后,根據調試過程記錄,結合貴公司環保管理、班次、運行周期等實際情況,為設施建設后制訂日常運行管理的方法提供基礎資料,如每班配藥量、自動加藥程序等。

              四、可行性分析

                  經過2013年9月8日至2014年5月7日用新型聚合硫酸鐵對生化池出水的小樣試驗可知,新型聚合硫
              酸鐵在去除COD、脫色上有顯著的效果。本次上線模擬試驗,可進一步檢驗新型聚合硫酸鐵的實際運行效果,為系統的上線建設積累經驗和基礎數據,通過中試情況發現存在的問題,在設施改造中加以改進,使藥劑的使用與設備的運行達到最佳的搭配。因此,本次模擬設施中試,技術和經濟上均必要和可行。

              五、試驗結果報告

                  試驗結束后編寫試驗結果報告,根據連續八天的運行情況及運行效果,計算每噸水的平均用藥量及單位COD去除耗藥量。評價其技術可行性、經濟可行性。本次試驗,我司與貴司將共同探索和解決以下關鍵問題:

                  1.第一天試驗:通過藥量的較大尺度和試驗性調整,建立藥量與COD的關系曲線,隨著投加量的增加COD變化曲線可能是呈“U”型分布。此試驗將解決上線后藥劑的浪費問題,屬于經濟控制曲線。

                  2.第二天試驗:根據第一天經驗和進水濃度、小試分析,濃度控制目標、對藥劑投加量進行精細化調整,建立最佳投加量與COD控制曲線,此曲線可能是呈“小波浪”型分布。此試驗將解決COD控制達標問題,屬于濃度控制曲線。

                  3.第三天試驗:如能調整進水濃度,可增加進水濃度,建立異常情況下COD控制曲線。積累當前端系統出現異常時如何在后端處理上進行調整,屬于應急控制曲線。

              六、建議

                  1、建議模擬中試設備與流程和實際運行一致,包括藥劑儲存、溶解稀釋、PAM溶解、自動加藥控制、流量控制、過濾裝置、攪拌裝置均要考慮;

                  2、試驗時可能出現無法預期的問題,應及時分析原因,雙方積極溝通解決;如在投藥比例、配藥濃度等方面及時調整。且開始時配制的藥量不宜過大。

                  3、本次模擬中試,我司負責藥劑、試驗人員的投入,中試設備由貴司負責,模擬設計圖紙建議提供給我司,結合我司經驗將給出專業的意見。

                  4、模擬中試過程水樣的分析非常重要,我司將派出檢測分析工程師配合相關檢測工作,我司將負責工藝流程檢測,貴司負責結果檢測,需要在貴司實驗室完成。

               


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